破碎机配件厂家,山东破碎机配件生产商,破碎机配件批发
1、大型破碎机,使用的锤头单重在50-100千克左右,临沂双金属锤头,在生产中,锤头受到的冲击力较大。这时,为了安全生产,就要选择材料韧性较好的耐磨锤头,如高锰钢、合金高锰钢或者合金高锰钢材料的锤头。
2、中小型破碎机,使用的锤头单重50千克以下,在生产过程中,锤头受到的冲击相对较小。这时,双金属锤头材质,锤头的耐磨性为首要考虑的问题,就要选择耐磨性能好的锤头,如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
3、细碎机锤头,生产中受到的冲击力适中,选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头,其使用寿命远---过高锰钢。
双金属锤头的生产工序主要可分为预热、浇注金属液、冷却及打箱,在整个施工中锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型,冒口和直浇道则采用木模直接造型。造型时要预先铸造出锤柄,清理后在复合表面涂敷一层保护剂,然后套上锤端消失模型放入到砂型中直接造型,此外复合前还需要将整个砂型放入到感应圈内,采用感应加热的原理对锤柄进行预热,在预热过程中消失模型受热汽化,当锤柄达到一定温度后浇注锤端复合层金属液,浇注过程中继续进行加热,待锤端型腔充满后就停止加热,继续浇注,使己经浇注的金属液进入到冒口中直至冒口被充满,知道铸件冷却后就可将砂型整体吊出打箱了。转字体与---板、蓖条以及锤头之间的间隙,是锤式破碎机的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而双金属锤头无法将积料从蓖条上压下时,双金属锤头就会受到---的摩擦磨损。因此,双金属锤头价格,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
铸造合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温,然后出炉,经化学水韧处理,再进行600℃的低温回火,双金属锤头厂家,出炉空冷,硬度可达到62hrc-65hrc,工艺成熟,对锤头硬度和韧性要求---。
双金属锤头具有---的抗磨功效和安全性能,有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,是针对所含sio2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头,尤其适于破碎硬质、高sio2、强磨蚀性石灰石,适应在严酷磨料磨损条件下工作,比普通高锰钢锤头使用---提高50%以上。
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